Szigetelésinfo.hu

Üveggyapot

Az üveggyapot számos előnye az újrafelhasznált üvegnek és homoknak köszönhető, melyek természetes alapanyagok, és így nagyon gyorsan regenerálódnak. Ezek az alapanyagok természetesen számos olyan tulajdonságot kölcsönöznek a termékeknek, melyek elengedhetetlenek az épületeknél: tűzállóság, rothadásmentesség… stb.
Mivel a homok és az üveg természetesen nem éghetőek, nincs szükség plusz adalékanyagokra, hogy az üveggyapot termékek tűzállóak legyenek. Az üveggyapot háromszor kevesebb szerves adalékanyagot tartalmaz, mint a növényi eredetű gyapotok.

GYÁRTÁS

Alapanyag-összetétel
A fő alapanyag a természetben megtalálható homok, melyhez újrahasznosítható üveget és salakosító adalékokat, mint például nyers szódát adagolnak.
A főleg síküvegből, autószélvédőből és tartályokból újra feldolgozott üveg részaránya folyamatosan növekszik, az alapanyag 80%-át is kiteheti. Az összetevők elegye meglehetősen precíz annak érdekében, hogy egy optimálisan olvadó homogén elegyet kapjunk.

Olvasztás
A keveréket 1450 °C körüli hőmérsékleten olvasztják egy elektromos- vagy gázkemencében.
A folyamat során felszabaduló füstöt és port szűrik és tisztítják, így a környezet szennyezése minimális.

Szálazás
A megolvasztott üveg egy, a szálazóba vezető csatornába kerül, melynek során eléri a szálazáshoz szükséges hőmérsékletet. A szálazással készülő üveggyapot hosszú és rugalmas szálakból áll, jelentős a hőellenállása, ezáltal kiváló hőszigetelő képességgel rendelkezik.

Kötőanyag
A szálazás után az üvegszálakhoz kis mennyiségben kötőanyagokat adnak. Ez biztosítja a szálak rugalmas összekapcsolását és az üveggyapot megfelelő mechanikai tulajdonságát.

Formázás
Az üveggyapot formázáskor néhány speciális eszköz segítségével újrarendezik a szálszerkezetét. A termék struktúráját és testsűrűségét minden esetben a felhasználási terület követelményeihez igazítva alakítják ki.

Polimerizáció
Az üveggyapot végső formáját, stabilitását és tulajdonságait a polimerizációs kamrában kapja meg, melynek hőmérséklete körülbelül 200 °C.

Vágás és a csomagolás
Az üveggyapotot méretre vágják, a végső kiszerelési forma a felhasználási területtől függően tekercs vagy lemez. A levágott hulladékot visszaforgatják a gyártásba.

A termék igény szerint kasírozást és különleges megmunkálást kaphat.

Csomagolás előtt a termékeket erősen összenyomják, kihasználva az anyag rugalmasságát. A termékeket akár az eredeti méret 1/10-ére is össze lehet tömöríteni, sokkal olcsóbbá és egyszerűbbé téve az anyagkezelést, a raktározást, és a szállítást.

A csomagokat ezután raklapra helyezik, ezzel is növelve a logisztikai műveletek (raktározás és szállítás) hatékonyságát.

A gyártási folyamat során valamennyi paramétert folyamatosan ellenőriznek és számos vizsgálatot végeznek a lehető legjobb minőség folyamatos biztosítása érdekében.

TULAJDONSÁGOK

Hőellenállás:
A sűrű szálszerkezetű, alacsony hővezető képességű az üvegszálak között lévő, jelentős mennyiségű finom légrétegnek köszönhetően az üveggyapot kiváló hőszigetelő. Minél nagyobb a vastagsága, annál jobb a hőszigetelése, így csökkenti télen a hőveszteséget, nyáron pedig véd a hőségtől.

Zajelnyelés:
Struktúrájának és rugalmasságának köszönhetően az üveggyapot kiváló hangszigetelő tulajdonsággal rendelkezik (zajelnyelés és hangszigetelés).

Tűzbiztos anyag:
Az üveggyapot nem éghető, tűzvédelmi besorolása: A1.

Lágy termék a könnyű felhasználáshoz:
Az üveggyapot egy puha érintésű termék, egyszerű kezelni és beépíteni, mivel könnyű és rugalmas. A komprimált üveggyapottekercs segítségével sok helyet lehet megtakarítani a kezelésnél, szállításnál és raktározásnál. Tökéletesen illeszthető, ezért a beépítése kényelmes, biztonságos és elkerülhetőek a nem kívánt hőhidak.

Környezetbarát:
Az üveggyapot sokkal több energiát takarít meg, mint amennyire szükség van az előállításához. Rugalmasságának köszönhetően nem képződik hulladék a beépítésnél. Komprimálásának köszönhetően kevesebb csomagolóanyagra van szükség. Újrafelhasználható üveggyapotgyártáshoz.